换热器厂家为电力工业的热电联产项目提供低耗节能的板换器，其后随着电力工业的发展，越来越多的节能换热设备应用于电厂的闭式冷却系统、热力系统及热回收系统中，这些产品在解决材料腐蚀、热回收和利用方面提供了基于电厂系统的优化方案，提高了电力工厂的发电效率。
      电能是一种二次能源，在能源的利用中占有相当大的比例，电力科技改变了人们的生活方式。以煤和石油等为燃料的火力发电，在给人们带来巨大的能源的同时，也产生了废气和废料，导致环境污染。因此发展高参数的机组、提高火电厂的效率、发展热电联产及燃气—蒸汽联合循环机组成为火力发电的发展方向。

      换热效率高、紧凑和低成本
      板式换热器对电厂热交换的应用提供低成本的解决方案。过去，电厂热交换均采用管壳式换热器，现在板式换热器帮助调节电厂生产过程中遇到的水源及能源问题，无论你是废热回收或从冷源中独立的冷却系统，康景辉公司都能提供丰富的运行经验和技术设备来提高电厂的效率和设备性能。
      对于电厂采用的不同发电方式，康景辉指定的热交换方案可在电厂的运行中发挥重要作用。我们可以通过燃料、润滑油和废水处理，并提供淡水生成的解决方案来帮助电厂提高运行效率，康景辉个公司还能帮助电厂在众多的加热和冷却流程中尽量地利用能源，并协助他们利用废弃的热量、蒸汽以产生新的能源，以节约能源的方式创造能源。
      大型闭式循环水冷却器
      在电力行业，对于特殊工况的介质换热，需求大处理量、高传热效率、低压降的大型闭式循环水冷却器越来越多，而常规的板式换热器由于版型及角孔的限制，不适宜在大流量、小温差的工况条件下使用。针对这一特殊领域的需求，康景辉公司成功开发了大型闭式循环水冷却器节能换热设备。

      大型闭式循环水冷却器节能换热设备，具有常规板式换热器的诸多性能优点外，同时又能满足大处理量、小温差、低压降等需求，具体表现在：

      1、传热系数更高，承压能力更强：不一样的板片密封结构、双人字形波纹形式，马赛克式分流区域，使产品具有更高的承压能力，0.5mm厚度的板片可承受1.0Mpa的工作压力，0.6mm厚度的板片可承受1.6Mpa的工作压力，同时增强了产品的传热性能，产品的传热系数可达到6500W/m2.℃。
      2、密封能力更强，更可靠。
      3、单机水处理量大。
      4、 实现了板式换热器的大型化，并实现了特殊板材在板式换热器上的应用，满足各种工艺过程要求。

      5、板片定位准确，外形美观。
      6、产品拆装、维护更快捷方便。
      7、较大的长宽比实现了小温差换热需求。

      当然了，板换器应用于电力行业除了进行液液换热、汽液换热外，还有对烟气的余热回收方面作用很大。板式结构和模块化设计，在高温烟气余热回收中的优势更为突出。也许用户会比较陌生，其实很多用户叫它空气预热器、气气换热器等。是板换器的另一种生产工艺。只是换热主要部件还是为板片。如上图所示。