北方地区以蒸汽作为热媒的供暖系统在我国工矿企业得到了广泛应用。蒸汽供暖离不开换热器的热量调节，今天小编用案例的形式来说一说蒸汽供暖用板换的应用与安装可行性方案。

一、蒸汽换热器的分类
1、可拆卸板式换热器
2、全焊接板式换热器 
3、烟气余热回收换热器（烟气与蒸汽之间的余热回收利用）

在利用蒸汽采暖方面，从实用和经济性考虑，多数企业选择用板换，就是可拆式和全焊式板式换热器这两种用得多。蒸汽供暖从节能减排和经济上考虑都是不错的选择。但由于蒸汽和凝水状态参数变化较大等原因，使得蒸汽供暖系统比热水供暖系统在管理上更为复杂。只有正确处理蒸汽供暖系统中存在的问题，才能保障其正常运行。

二、现针对我们对企业的蒸汽供暖改造和设备安装经验，来为大家总结几点维护和安装办法：

1、初调不到位

供暖系统投入运行初期所进行调节，称为初调节。无论供暖设备设计得多么仔细，在建成投入运行时，总有某些用户的室温不符合设计要求，这就要求我们对系统进行初调节。某些用户出现过冷、过热现象，一个很重要的原因便是板换等供暖设备初调节不到位。初调时，我们主要保证系统大环路间的流量分配。

2、室外管网水平热力失调

采用区域锅炉房集中蒸汽供暖的管网，经常设计成枝状，由于供暖半径大，管网首尾高差大，导致靠近热源的用户过热，而远离热源的用户出现过冷或不热的现象。

针对这种现象，我们换热器厂家一般从两方面入手：

1）在靠近热源的用户蒸汽入口处安装减压阀，远离热源的用户入口与室外管网通过截止阀进行调节；
2）应做好凝水管网节点处的压力平衡问题，余压凝水系统中有压力相差较大的凝水合流，在设计成调节不当时会相互干扰，以致低压凝水回流不畅，导致用户不热。

其主要原因是疏水器失灵漏汽，则凝水管中压力升高，就会发生水击现象和凝水不能回流的情形，设备运行便遭破坏。可见，保证余压回水凝水管中正常压力的关键措施是精心调解、维护和管理疏水器。在日常检查维修应有确定的制度，做到及时发现故障及时处理，保持疏水器经常处于良好的工作状态。

3、除污器、阀门堵塞

供暖设备运行质量下降时，建议首先检查除污器和阀门是否堵塞。在板换等供暖系统投入使用的供暖季内，对除污器和阀门的清理不能少于2-3次。宜在运行开始后一周内进行，因此时系统内施工残留杂质较多。

4、“水击”现象
在蒸汽供暖的使用中，沿管壁凝结的沿途凝水可能被高速蒸汽流所裹带，形成随蒸汽流动的快速水滴，落到管底的沿途凝水也可能被蒸汽重新掀起，形成“水塞”并随蒸汽一起高速流动。在遇到阀门等改变流动方向的构件时，水滴或水塞在高速下与构件撞击，就产生了“水击”，水击会发出噪声和振动，严重时能破坏管件接口的严密性和管路支架。

参考办法：为了减轻水击现象，水平敷设的供汽管道须具有足够的坡度，并尽可能保持汽水同方向流动，蒸汽干管汽水同向流动时坡度≥0.002，进入散热器支管的坡度为0.01~0.02，当汽水呈逆向流动时，蒸汽立管要采用较低的流速，以减轻水击现象。

5、板换清洗

使用完一个供暖季后可以清洗一次。因我公司生产的板换凹度深，可利用板换以蒸汽为热源不仅可以进行蒸汽供暖，也可为工艺用液体加热。根据换热介质杂质含量不同，厂家为您提供清洗建议。

蒸汽供暖用板换，比之前的混水机组和热泵机组的可靠性更好。有板换在中间过渡，能保证稳定的温度和压力，同时对配套设备也起到了一定的保护作用。只要安装合规、定期检查维护，为企业节能降耗保驾护航。